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我公司具有拥有年产50万平米硬质PVC冲孔隔板的能力。硬质PVC冲孔隔板是在富液式铅酸电池中与微孔橡胶隔板配套使用的特殊产品，可以保证极板活性物质自由膨胀和收缩，有效防止极板变形和活性物质脱落，保证电解液循环更顺畅。PVC硬质塑料冲孔隔板主要规格指标如下： 总厚mm 基厚 mm最大宽度mm冲孔孔径mm1.9±0.10.4±0.05312±1Φ2.8、Φ3.22.5±0.10.4±0.05312±1Φ2.8、Φ3.2
“火炬”牌牵引用铅酸蓄电池，经过半个多世纪的不懈努力和发展，现可研发生产国际普通型、防爆两大种类;PzS系列、DB系列、D系列
设备用途：适用于铅锑、铅钙合金板栅涂填粘性或砂性铅膏及表面干燥设备构成：自动上板装置、涂板主机、淋酸压板装置、表面干燥机、控制系统。Application:ItisusedtopastetheviscousorsandypasttothePb-SbandPb-Cagridsanddrythegrids.Composition:Autoplatefeedingdevice,pastingmachine,drenchingandpressingdevices,facialdrierandcontrolpanel.性能、特点：○涂板机板栅采用机械自动送给，设有手动板栅宽度调整机构。设有无板栅或重叠板栅状态时自动断开装置。○涂膏斗有独立的调速马达，膏斗出口处采用反向运动钢辊，精确控制涂膏量。○膏斗设有可倾离开机构，便于操作者清理和排除涂板故障。○采用水平带式连续涂填铅膏运动;传动机构采用无级调速;气缸调整传送带涨紧力，维修换带方便。○设有可调整压力的橡胶辊筒，完成涂板后的压板和表面压酸要求。○板栅间多余的铅膏，有专门回收装置。○设备启、停控制按扭在机台上板处安装，并按防酸、水技术标准配置。Performance&Features○Thepastingmachineissuppliedwithauto-feedingdevice,thepastingwidthcanbeadjustedbyhand,themachinecanbestoppedifthereisnogridoroverlapping.○Thereisaindependentmotorforthepasthopper,thesupplyrollersisruninoppositedirectiontoaccuratelycontrolthepastweight.○Thehoppercanbeleftintilttofacilitatetheoperatortoobserveandmaintainfault.○Themachineusesthecontinuouspastingbeltwithtransmissionandtensionsystem,itiseasytomaintainandexchange.○Thepressureofrubberrollerisadjustabletopresstheplateswithacid.○Thepastontheconveyorbeltisremovedandstoredbyspecialfacilities..○TheON/OFFbuttonsareinstalledinaccordancewithacidproofandwaterproofstandards.
随着我国社会经济的不断发展，对能源和环境的要求也越来越高，用蓄电池作为动力的运输工具越来越多，电动车用铅酸蓄电池作为—种清洁无污染的绿色能源受到消费者的青睐。电动车用铅酸蓄电池主要用于各种电动游览车、电动汽车、电动三轮车、高尔夫球车、电动巡逻车、电动旅游船等作为配套的动力直流电源。公司结合动力电池的成熟技术和国外先进技术，开发生产的电动车用系列电池将满足您的不同选择和需求。公司生产的产品多次被国家重点工程选用,如北京奥运会、上海世博会、西安世界园艺会等。 型号额定电压V额定容量(Ah)最大外形尺寸mm参考质量（kg）5（hr）3（hr）长L宽W高H3-EVF-160618016025617524530.0±0.53-EVF-180620018025617524531.5±0.53-EVF-200622020026018027536.5±0.53-EVF-260628526035618027545.5±0.54-EVF-150817015026018028336.5±0.56-EVF-33123735318801279.7±0.16-EVF-401250452229317710.4±0.16-EVF-5012555022412117713.8±0.26-EVF-6512706526216517018.4±0.26-EVF-8012858026016821525.5±0.26-EVF-90121009030616821528.0±0.26-EVF-1001211010033017421833.0±0.56-EVF-1201213512040617221841.50±0.56-EVF-1501216515048517024150.0±0.56-EVF-2001222020052323822064.4±0.5
随着蓄电池生产制造技术的发展和科技的进步，现在蓄电池的装配技术也逐渐摒弃人工操作转而由机械设备的自动化生产来取代。特别是极群焊接技术已逐步被整体铸焊技术所代替，这样即保证了产品质量，又减轻了操作者的劳动强度，还降低了工人患职业病的风险。蓄电池铸焊技术，适用于固定电池装配方式，使用该技术后可以大大提高电池装配质量，减少甚至杜绝汇流排存在的虚焊及夹渣现象，有利于蓄电池的大电流放电，延长电池的使用寿命。该设备可以加工任何一种铅合金，甚至包括铅-钙合金。铸焊机模具：模具上配有起模装置，并配有加热和水冷系统，温度自动控制，可以精确控温到±0.5℃。针对不同型号电池的汇流排长度不同，该设备的模具可以进行快速更换。设备特有的溢流系统确保了极耳与汇流排之间稳固的焊接。所配用极板的极耳必须是新打磨的，这样才能保证铸焊的质量。设备结构：电加热的熔铅炉，可熔铅1500Kg，配有排烟罩;铅泵自动供铅，与模具组成整条生产线;装有顶起装置的模具，并可以快速更换;特有的溢流系统;铸焊剂;锡槽(可选配：超声波锡槽);配有提升和翻转功能装置的极群盒——极群“夹具”;电气自动控制系统。使用功能：由链式输送带把配好组的极群送入铸焊机，经过涂助熔剂刷将极耳涂上助溶剂。此时，铸焊机模具也已注满铅。极群盒到达提升和翻转装置，精确定位装置对极群盒进行定位，极群盒被夹紧并翻转。极耳浸入锡槽镀锡，之后就是“铸焊”的过程，即，极耳被浸入模具的铅熔液中，然后冷却。极柱被顶出，刚铸好汇流排的极群盒翻转下降回到初始位置。在铸完的一组被输送出去的同时，下一组又进入到提升和翻转装置，如此循环进行生产。设备特点：铸焊机系统：特有的溢流系统，能够确保极耳与汇流排之间焊接牢固稳定。极群尺寸：约12片正极板，长度可达600mm。汇流排长度：最长可达380mm。生产效率：大约需要90～120s。操作：需要3名操作人员。控制系统：西门子。电气：3×380V，50Hz，32KW。压缩空气：0.6MPa。冷却水：用于模具冷却。外型尺寸：L5700×W2100×H2800。整机重量：5000Kg。
随着我国社会经济的不断发展，对能源和环境的要求也越来越高，用蓄电池作为动力的运输工具越来越多，电动车用铅酸蓄电池作为—种清洁无污染的绿色能源受到消费者的青睐。电动车用铅酸蓄电池主要用于各种电动游览车、电动汽车、电动三轮车、高尔夫球车、电动巡逻车、电动旅游船等作为配套的动力直流电源。公司结合动力电池的成熟技术和国外先进技术，开发生产的电动车用系列电池将满足您的不同选择和需求。公司生产的产品多次被国家重点工程选用,如北京奥运会、上海世博会、西安世界园艺会等。 型号额定电压V额定容量(Ah)最大外形尺寸mm参考质量（kg）5（hr）3（hr）长L宽W高H3-EVF-160618016025617524530.0±0.53-EVF-180620018025617524531.5±0.53-EVF-200622020026018027536.5±0.53-EVF-260628526035618027545.5±0.54-EVF-150817015026018028336.5±0.56-EVF-33123735318801279.7±0.16-EVF-401250452229317710.4±0.16-EVF-5012555022412117713.8±0.26-EVF-6512706526216517018.4±0.26-EVF-8012858026016821525.5±0.26-EVF-90121009030616821528.0±0.26-EVF-1001211010033017421833.0±0.56-EVF-1201213512040617221841.50±0.56-EVF-1501216515048517024150.0±0.56-EVF-2001222020052323822064.4±0.5
管式蓄电池的正板栅压铸生产在国外已全面普及，压铸板栅在板栅铅筋强度、结晶密实度等方面比浇铸板栅具有很大的优势，而且因压铸时采用铅锅底部供铅，能够防止氧化铅混入板栅，同时由于采用全封闭系统，环保性能好，可以保护操作工不受铅尘危害。压铸板栅蓄电池经过实践检验，各项性能指标比浇铸板栅蓄电池有较大的提高。目前，我们国家生产铅酸蓄电池和极板的厂家使用的压铸机多从国外进口，但进口压铸机不仅价格昂贵，而且维修难度大、配件供应周期长，给使用者带来了很多额外的负担。管式电池正板栅压铸机是我公司重点开发的产品，是根据国外设备进行消化吸收，不断改进并进行技术升级的产品，我公司生产的正板栅压铸机适用于管式蓄电池的正板栅的生产。设备经过多次消化及改进，技术已非常成熟，并于06年5月取得国家发明和实用新型专利证书，投放市场后赢得了用户的肯定和好评。设备用途：主要用于管式蓄电池正板栅压铸生产。设备构成：压铸机、模具、熔铅炉、控制系统、剪切机。板栅栅筋最大长度：≤620mm生产能力：2-6片/分熔铅炉：1.5T冷却水：0.2-0.3Mpa总功率：46-52Kw性能、特点：○主要采用液压传动系统压铸，压铸压力大，压铸平稳，液压系统采用无级调速及压力控制;○熔铅炉采用电加热方式，温度实现自动控制并具备规定的调整范围，炉胆保温采用轻质低导热系数材料;○喷嘴、模具温度采用电加热方式，温控采用数字显示、控制，具有高温报警功能;○循环水通过模具冷却流道降温，模温自动控制并可调节;○模具采用高强度、高硬度材料保证板栅使用寿命;○采用联锁安全装置，压铸机自动完成合模、压铸、开模、顶出的工作循环，确保安全生产;○电气控制采用进口触摸屏和PLC，对系统进行程序控制，并显示设备运行状态及实时工艺参数;具有手动、自动、全自动控制、动态演示、数字设定工艺参数等功能，使操作者更直观地了解操作方法。○独有的系统优化设计，超强的机械性能，保证设备运行的平稳性及运动精度。
设备用途：用于牵引型蓄电池铅锑、铅钙合金板栅铸造设备构成：铸板主机、模具、熔铅炉、供铅系统、电控柜性能、特点：○铸板机能自动完成控温熔铅、定量供铅液、铸板、切模成型、自动收板、废料返回功能。○主机传动采用机械传动。○熔铅炉、铅勺、输铅管温控采用智能控制，模具温控由加热管和恒温循环冷却水装置控制。○主机速度采用无级调速，模具开合具有手动和自动两档功能，模具开合时间、速度可调整。铅勺浇口设有铅液防氧化装置,向铅勺输送铅液量采用铅阀自动控制。○切刀和贮片架采用可调节结构，适应设备参数范围内同规格的板栅制造。
公司具有从事铅酸蓄电池及相关产品研发、设计和试制的经验和技术能力，生产的“火炬”牌铅酸蓄电池，两次获得蓄电池领域国家质量最高奖一国家银质奖，多次荣获国家和部级优质产品奖。公司产品技术一直处于国内领先水平，固定用铅酸蓄电池GFM系列、GFME系列、OPzS系列、OPzV系列、CNF系列、12VGFM阀控式密封铅酸蓄电池系列等，产品可作为铁路机车、舰船、光电微波、UPS、EPS的直流电源广泛应用于国防、通讯、电力、储能等领域，并先后与中国移动、中国联通、中国电信、中国人民解放军总参通信部，国家电力、国家水电及中国核电建立了友好的业务往来。 型号额定电压(V)额定容量(Ah)最大外形尺寸mm参考重量(㎏)10（hr）3（hr）1（hr）长宽高总高终止电压终止电压终止电压10.80V10.80V10.50V6-FMJ-241224181101641241791769.06-FMJ-383828.516519516517517512.56-FMJ-555541.222026017017016.56-FMJ-656548.727535118018022.06-FMJ-8080605533117221521824.56-FMJ-909067.582.533127.06-FMJ-10010075 33129.56-FMJ-120120906640723325935.56-FMJ-135135101.274.234117325828341.56-FMJ-1401401057736017224024042.06-FMJ-150150112.582.548317042.56-FMJ-20020015011052224021424462.03-FMJ-200620015011026018027027130.53-FMJ-26026019514334118027342.0 注：*6V电池10hr率和3hr率终止电压为5.40V，1h率终止电压为5.25V。
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